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今年以來，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機電設備維修中心進一步明晰目標和思路，聚焦物資穩(wěn)鏈固鏈，從管理上下功夫，從流程上提效率，將“精、嚴、細、實”貫穿到物資業(yè)務各環(huán)節(jié)、落實到工作全流程，持續(xù)推動物資管理由“被動應對向主動嵌入”“被動觸發(fā)向主動適用”“被動管控向主動引導”三個轉(zhuǎn)變，積極打造“數(shù)據(jù)共享、業(yè)務共贏、價值共創(chuàng)”的物資超前管理模式，全面提升物資協(xié)同服務保障能力。

推進“被動應對”向“主動嵌入”轉(zhuǎn)變

中心翔實掌握承修設備項目前期調(diào)研、配套變更等相關環(huán)節(jié)，主動嵌入物資提報前期工作，先后2次優(yōu)化物資提報、采購、到貨及使用全流程時間考核節(jié)點，較原始流程至少節(jié)約15天，并積極協(xié)同榆通公司及公司相關部門提前合理安排單項目內(nèi)物資采購批次計劃，確保物資計劃需求準確、無遺漏。   

與此同時，及時掌握物資計劃執(zhí)行進度，主動為設備承修單位、榆通公司推送物資計劃到貨預警數(shù)據(jù)信息，強化業(yè)務上下游協(xié)同，科學制定到貨周期，全面了解物資履約情況，準確響應維修物資需求。同時定期召開物資協(xié)調(diào)會議，適時實時變更需求計劃，確保設備維修與采購進度相匹配。在搶修張家峁礦15211面設備期間，嚴格執(zhí)行搶修專班工作要求，與各業(yè)務單位密切協(xié)調(diào)溝通，項目物資計劃準確率達99.07%。

推進“被動觸發(fā)”向“主動適用”轉(zhuǎn)變

依據(jù)設備維修計劃，梳理優(yōu)化《物資計劃基礎表及編碼庫》，有效避免“現(xiàn)用現(xiàn)申請”導致的滯后現(xiàn)象。同時加強庫存結(jié)構分析管控，定期完成每月庫存盤點及分析，根據(jù)物資的特性、用途、存儲條件等進行分類管理，結(jié)合各類機型在用及檢修計劃情況，落實降本增效工作要求，堅持先利庫，后采購，嚴控物資計劃提報，有效提升實物資源利用率。設備在修期間，按照“物資等生產(chǎn)”的原則，根據(jù)設備修復及組裝順序，提前梳理維修項目各類物資需求，謀劃采購批次、時間工期，靈活應用“物流+專車+空運”、協(xié)議寄售等多種方式，及時掌握物資運輸狀態(tài)、到貨時間，滿足設備維修需求。

推進“被動管控”向“主動引導”轉(zhuǎn)變

通過加強物料質(zhì)量管理知識的培訓、宣貫，按照相關驗收辦法和標準，嚴格管控到貨物資驗收，細化物資驗收單簽署，現(xiàn)場交接等關鍵環(huán)節(jié)管控，增加現(xiàn)場到貨驗收頻次，嚴控不合格品流入設備組裝環(huán)節(jié)，從源頭上壓降質(zhì)量風險點，并采用物資KPI考核標準要求，按月記錄及上報各供應商考核內(nèi)容，持續(xù)優(yōu)化服務保障水平。

同時，加強物資計劃全過程合規(guī)審查管控機制，以審計角度對各類物資供應過程重要環(huán)節(jié)進行審查，每月對各單位需求計劃提報質(zhì)量實施月度績效考核管理。同時根據(jù)質(zhì)量與價格、服務對比，引導優(yōu)選各類寄售物資，堅持實施“先審再報、先批再領”。通過交舊領新全過程管控，嚴格遵循“應交盡交、賬物結(jié)合”“誰用誰管、用管合一”的原則，對現(xiàn)有舊件實行集中存放，按照重復使用、自修、外委、母材利用和完全報廢5個類別進行分批、分類管理，引導全員開展修舊利廢工作，截至目前，累計完成修舊利廢27大類29071件，創(chuàng)效金額2372.25萬元，完成全年指標的123.42%。

接下來，中心將聚焦物資管理業(yè)務需求，以高標準完成物資保障為目標，推進提報、定標、到貨、驗收環(huán)節(jié)的協(xié)同聯(lián)動，持續(xù)加強物資供應鏈創(chuàng)新與應用，不斷提高物資服務水平，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供有力的物資服務支撐。（供稿：韓鑫）