全球首套10米超大采高智能綜采設(shè)備回撤工程正式啟動
2025-04-18 10:16:29
來源：西部決策網(wǎng)
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西部決策網(wǎng)訊 4月12日，曹家灘礦業(yè)公司全球首套10米超大采高智能綜采設(shè)備回撤工程正式啟動。本次回撤工程由神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司搬家中心組織開展。作為全球首創(chuàng)，此次回撤工程是對神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司生產(chǎn)管理水平的重大檢驗，也是踐行新要求、探索新打法、實現(xiàn)新突破的創(chuàng)新實踐。
巧用“緊日子過好日子”，實現(xiàn)成本控制新突破
針對此次回撤工程，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司安裝工程竣工時便開啟了對回撤物資籌備的“全周期布局”，將集團公司“四種經(jīng)營理念”貫徹到此次項目生產(chǎn)一線，應(yīng)用“以緊日子過好日子”思維，將物資籌備從“按需供應(yīng)”升級為“精準賦能”，為這項超級工程筑牢“硬件根基”。
在項目準備期間，公司以“起步即沖刺、開工即決戰(zhàn)”的前瞻思維，在專用風(fēng)鎬、立柱更換工裝、防爆對講機、回撤絞車等回撤專用設(shè)備采購中，貨比三家，篩品質(zhì)、比價格、驗配置，算好經(jīng)濟賬、質(zhì)量賬、實用賬。依托鵬云智慧管理平臺構(gòu)建“數(shù)字倉儲大腦”，以“精準滴灌”的方式，規(guī)劃物資儲備調(diào)配，建立全生命周期管理臺賬，讓每一件設(shè)備從入庫掃碼到現(xiàn)場領(lǐng)用的軌跡都清晰可溯，實時動態(tài)平衡庫存“蓄水池”，既不讓一臺設(shè)備在倉庫“睡大覺”，也不讓物資“斷檔”而窩工。
善用“用賺錢思維去花錢”，開創(chuàng)技術(shù)革新新局面
在回撤現(xiàn)場，啞鈴足有30多公斤，“大家伙”采煤機重達180多噸，為圓滿完成此次回撤任務(wù)，公司早在工作面安裝初期就埋下了“破局伏筆”，設(shè)備圖紙介入，提早規(guī)劃拆解方案，安裝時就想好怎么拆。
為了拆解重量超過三百噸的“三機”鋼鐵搭檔，技術(shù)團隊對照圖紙逐頁標注，量出采煤機7處關(guān)鍵接口尺寸，算清刮板輸送機200余條螺栓的扭矩參數(shù)，并且針對180多噸的采煤機，參照張家峁8米采煤機回撤的拆解經(jīng)驗，用木板搭出1:5的簡易模型，在辦公桌上“拆”了80多次，逐步改進新型“液壓支架立柱更換工裝”。
活用“用乙方思維做甲方”，打造人員管理新模式
面對新的挑戰(zhàn)，公司構(gòu)建了“公司統(tǒng)籌、中心主戰(zhàn)、區(qū)隊協(xié)同、班組落實”的四級聯(lián)動體系，讓“大兵團作戰(zhàn)”的優(yōu)勢在千米井下迸發(fā)強勁動能。
公司黨委將該項目列為“年度一號攻堅任務(wù)”，制定“掛圖作戰(zhàn)”責(zé)任清單，公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭制定總體方案，機關(guān)各部門統(tǒng)籌審定技術(shù)方案，搬家中心領(lǐng)導(dǎo)班子分片包干，統(tǒng)籌資源調(diào)配與工序銜接，區(qū)隊負責(zé)人作為“現(xiàn)場指揮官”，精準落實368名參戰(zhàn)人員的崗位分工；班組長化身“一線作戰(zhàn)單元長”，細化分解每班8小時的作業(yè)任務(wù)，形成“公司定方向、中心抓協(xié)調(diào)、區(qū)隊管落實、班組保執(zhí)行”的閉環(huán)管理。公司依托鵬云智慧管理平臺，根據(jù)各礦井設(shè)備安撤的緊迫程度，從其他項目調(diào)配12名區(qū)隊跟班干部組成現(xiàn)場指揮部，集結(jié)100多名特種司機、240多名安裝回撤工，調(diào)運57臺防爆車輛以及10臺專用掩護支架等，統(tǒng)一調(diào)度，確?！叭?、車、設(shè)備”向十米超大采高戰(zhàn)場集結(jié)。
妙用“用營銷思維抓生產(chǎn)”，創(chuàng)造安全高效新速度
該項目施工存在設(shè)備規(guī)模龐大、技術(shù)復(fù)雜、安全風(fēng)險高等多重挑戰(zhàn)，在開工動員大會上，搬家中心主任李勇恒強調(diào)：“安全是工程的生命線，是不可逾越的紅線，中心上下要以最嚴標準、最實舉措、最高站位抓好安全工作。”
針對10米超大采高回撤的復(fù)雜安全挑戰(zhàn)，公司駐曹家灘礦業(yè)公司項目部始終秉持“安全先行、技術(shù)為盾、資源為基”的原則，牢固樹立“安全第一”的理念，從中心領(lǐng)導(dǎo)班子到班組安全員，21個崗位均明確“安全責(zé)任區(qū)”和“風(fēng)險管控點”，要求管理干部實行“雙班雙檢”制度，每班深入現(xiàn)場開展不少于3次全流程隱患排查，對連接板吊裝、液壓支架調(diào)向等12個重難點工序?qū)嵭小半p簽字+人工旁站”制度，由現(xiàn)場安全員與施工負責(zé)人共同確認吊裝方案，確保每個動作都在安全規(guī)程的“刻度線”內(nèi)，在制度上劃“紅線”。
目前，工程正按計劃穩(wěn)步推進。神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司搬家中心將以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，以管理優(yōu)化為支撐，為行業(yè)智能化開采形成可借鑒的“神南方案”。（供稿：李周強 韋啟蒙 張建虎）
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