4月10日,陜西神南天翊設備制造有限公司承接的楊伙盤礦業(yè)公司30206面2.5米液壓支架開始陸續(xù)出廠。這批掩護式液壓支架共計222臺,目前已出廠56臺,剩余166臺支架預計4月下旬全部出廠。
臨危受命:打響“再制造”攻堅戰(zhàn)
1月15日,公司緊急承接楊伙盤礦業(yè)公司30206面2.5米液壓支架大修項目。這批服役超5年的掩護式液壓支架,因長期高強度作業(yè)導致零部件銹蝕嚴重,拆解難度極大。
這是公司與榆林能源集團的首次合作,既是機遇,更是考驗!面對工期緊、任務重的艱巨挑戰(zhàn),公司領導高度重視,迅速成立專項領導小組,統(tǒng)一調度、周密部署,公司上下勠力同心,將“以勤守正、以智創(chuàng)新”的企業(yè)精神貫穿始終,憑借再制造技術革新、實用專利應用以及數(shù)智化管理的深度融合,不僅圓滿完成楊伙盤礦業(yè)公司222臺液壓支架大修任務,更在“高效協(xié)同”中奏響了智慧與汗水交織的奮進樂章。
以勤守正:日夜鏖戰(zhàn)書寫奮斗篇章
“兩班倒、定量制、動態(tài)調度”,成為車間工作的主旋律。白班與夜班無縫銜接,拆解、檢測、維修、組裝環(huán)環(huán)緊扣。車間內,哐哐的錘擊聲與設備的轟鳴聲相互交織;燈光下,汗水混著煤塵在工服上凝結成斑駁的印記。
“進度表就是軍令狀!”總裝車間經理劉濤帶領團隊創(chuàng)下單日拆解19臺支架的紀錄。為攻克銹蝕嚴重的“頑固”部件,員工們自制加長扳手、改良潤滑配方,甚至跪地操作數(shù)小時。15天完成拆解任務,20天實現(xiàn)核心部件維修……一組組數(shù)字背后,是大家“舍小家為大家”的堅守,為早日打贏“再制造”攻堅戰(zhàn)奠定了堅實基礎。
以智創(chuàng)新:專利工裝破解技術困局
拆解過程中,變形鉸接銷軸拆卸困難和鋼筋折彎精度不足成為制約生產效率的關鍵瓶頸。傳統(tǒng)方法耗時費力,購置專業(yè)設備成本高昂。關鍵時刻,總裝車間迅速成立“攻堅突擊隊”,立足公司“再制造”技術優(yōu)勢,利用自主研發(fā)的實用專利工裝,以巧思破解困局。
針對變形銷軸,團隊利用液壓原理設計出“拔銷器工裝”。這一小巧裝置制作成本不足千元,卻將單根銷軸拆解時間從2小時壓縮至20分鐘,效率提升6倍。“過去敲得手臂發(fā)麻也拆不下來,現(xiàn)在輕輕一壓就搞定!”技術骨干李紅飛感嘆道。面對鋼筋折彎問題,班組更是“變廢為寶”,用廢舊軸承、槽鋼等材料焊接出簡易折彎工裝,借助杠桿原理實現(xiàn)精準加工,成本僅為市場設備的1/10。兩項專利的應用,不僅節(jié)省成本超30萬元,更彰顯了神南天翊的“再智造”優(yōu)勢。
數(shù)智領航:轉型升級賦能高質量發(fā)展
此次大修項目的成功,成為神南天翊數(shù)智化轉型的生動注腳。公司以MES系統(tǒng)為核心,打通設計、生產、運維全鏈條數(shù)據流,維修進度、配件庫存、質量檢測等信息實時共享,決策效率提升50%。此外,利用大數(shù)據分析設備損耗規(guī)律,預判維修需求,客戶滿意度同比提升25%。
這場“戰(zhàn)役”不僅創(chuàng)造了“天翊速度”,更錘煉出“敢打硬仗、善打勝仗”的團隊精神。從專利工裝閃耀的智慧火花,到日夜鏖戰(zhàn)流淌的辛勤汗水,從數(shù)智化系統(tǒng)的精準管控,到“生命至上”的安全堅守,神南天翊以“勤”為基、以“智”為翼,在轉型升級的新征程上勇立潮頭,為二季度實現(xiàn)“雙過半”寫下鏗鏘序章!(供稿:王竹琴 劉濤)