隨著公司全面推行“四種經營理念”,檸條塔礦業(yè)有限公司皮帶運輸工區(qū)緊盯“降本增效、經營提效、創(chuàng)新創(chuàng)效”核心目標,強化內部管理,精準制定策略,共同譜寫降本增效的新篇章。
深耕精益管理
該工區(qū)深入貫徹“用‘緊日子’過‘好日子’”的理念,通過持續(xù)深化物資“日消耗、周預警、月總結”管理模式,通過建立材料領用臺賬,將挖潛增效落實到班組、崗位,定期對井下皮帶扣、清掃器刀片、六角螺栓等物品進行登記,杜絕材料丟失和浪費。同時,將回收的纜線、管卡、螺絲等,統(tǒng)一集中到存放點,分類碼放,以備復用。嚴格按照“有舊不投新”的原則,做到管控有效、考核到位,讓管理“活起來”、物資“動起來”,減少各類材料消耗。一季度,該工區(qū)回收復用、修舊利廢節(jié)約3.9萬余元,較上年同比增長了15%。
聚焦成本管控
該工區(qū)華寧維修小組是落實“用‘乙方’思維做‘甲方’”的“后盾”,小組維修人員始終以井下各條主運輸皮帶系統(tǒng)的安全可靠運行為導向,全力提升設備維修服務質量。截至目前,小組已針對皮帶系統(tǒng)每臺華寧設備,建立了詳盡的運行記錄與維護檔案,成功實現了設備狀態(tài)的可視化監(jiān)控。通過修舊利廢,積小勝為大勝,化量變?yōu)橘|變。一季度累計節(jié)約材料成本達 4.1萬元。
激活創(chuàng)新引擎
針對工區(qū)人員眾多管理難度大等問題,該工區(qū)積極推行智能化減人增效項目,在皮帶機頭、機尾、煤倉上下口以及給煤機平臺等崗位,通過在皮帶機頭安裝工業(yè)防爆電腦,利用視頻監(jiān)控軟件同時監(jiān)護多處皮帶設備運行狀況,安裝PLC工控軟件對皮帶機頭、機尾、給煤機以及煤倉閘板啟停實現集中控制,通過實行多崗合一機制,有效提升了皮帶系統(tǒng)的聯合運轉效率,大幅節(jié)約了人力成本,成功實現了“少人化、無人化”生產目標。(供稿:李小剛)