近期,檸條塔礦業(yè)公司掘進三工區(qū)在S12181掘進工作面及3-1煤掘進工作面施工中,實施多項精細化管理舉措,全力提升工程質(zhì)量。
掘進工藝革新與支護優(yōu)化
針對3-1煤掘進工作面底板硬度高、易遺留截齒印的特點,創(chuàng)新引入“截齒印平直度考核”機制,將連采機截割軌跡的平直度納入班組工程質(zhì)量驗收標準。通過動態(tài)監(jiān)測截齒磨損情況,優(yōu)化截割參數(shù),使截齒損耗率降低70%以上。同時,在S12181工作面嚴格執(zhí)行“矸石分裝分運”制度,通過調(diào)整截割角度與刮板輸送機運行速度,將矸石混入率控制在3%以內(nèi),降低運輸系統(tǒng)負荷,為原煤提質(zhì)增效奠定基礎。
推行“三維空間管控法”,通過激光指向儀與智能測高儀實時監(jiān)測巷道斷面尺寸,將超高超限問題發(fā)生率降至2%以下。針對頂板破碎區(qū)域,采用“錨索+鋼帶+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護工藝,錨索安裝合格率達100%,巷道變形量同比減少80%。建立“支護參數(shù)問答”長效機制,利用班前班后會開展支護技術培訓,強化職工對錨桿角度、預緊力等關鍵參數(shù)的精準把控能力。
煤巷防控降塵與技術提效
在兩個工作面安裝全斷面噴霧降塵裝置與粉塵濃度在線監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)采煤機割煤時噴霧同步啟停,煤塵濃度超標為零。同時,嚴格落實“四員兩長”現(xiàn)場盯控制度,通過“風險研判+隱患整改”雙軌并行,累計排查治理頂板、運輸?shù)入[患23項,整改率100%。
推廣應用“錨桿鉆機快速定位技術”,將單根錨桿支護時間縮短至3分鐘以內(nèi),支護效率提升30%。在S12181工作面試點“智能化掘進系統(tǒng)”,實現(xiàn)截割軌跡自動規(guī)劃與遠程操控,截至目前已完成本月進尺任務886米。(供稿:康帥 丁文磊)