神南產(chǎn)業(yè)公司：以標準為筆，勾勒安全生產(chǎn)璀璨圖景
2025-10-31 11:30:57
來源：西部決策網(wǎng)
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走進神南產(chǎn)業(yè)公司機電設備維修中心采掘車間，智能化測試區(qū)格外醒目，標準化貨架整齊劃一，AI警示音與設備運轉聲交織成工業(yè)協(xié)奏曲。今年以來，車間以“智能+標準”雙輪驅動，深入開展安全生產(chǎn)標準化建設，通過裝備升級、空間重構、安全警示管理三大攻堅行動，打造出安全型車間新標桿。
硬核裝備筑屏障，智能防控保安全
“防滑、鎖鏈、AI提醒——叉車作業(yè)缺一不可！”設備管理員王師傅指著加裝防滑齒的貨叉介紹。車間推行“三強制”筑牢轉運安全防線：強制安裝貨叉防滑裝置；強制啟動AI警示系統(tǒng)，實時監(jiān)測作業(yè)半徑人員動態(tài)；強制捆綁不規(guī)則物體，鎖鏈固定率納入班組考核?！凹挤?制防”融合下，今年叉車碰撞事故為零。
在電氣安全方面，車間打造智能化專用測試區(qū)，配置電機測試、電控箱模擬、電氣元件測試三大核心平臺，保障電氣設備精準測試。為強化管理，測試區(qū)引入人臉識別技術，嚴格控制人員進出。電工班班長李海雄感慨：“以前測試不規(guī)范，誰都能參與，安全隱患大?，F(xiàn)在專人測試，嚴格遵循規(guī)程，讓人安心?！?/p>
此外，車間還同步改造搖臂測試區(qū)，增加人臉識別系統(tǒng)，安排專人測試。這一系列舉措，全方位提升了車間電氣安全水平，為生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定有序開展筑牢了安全防線。
空間重構促流暢，標準定制提效能
車間以科學的“三區(qū)”規(guī)劃，推動空間布局邁向優(yōu)化升級新高度。
測試區(qū)獨立化成效顯著，將電氣測試與搖臂測試功能清晰分割，設立獨立作業(yè)區(qū)域，如同為兩項測試筑起“隔離墻”，避免了相互干擾，讓工作人員能全身心投入，極大提升了測試的專業(yè)性。倉儲區(qū)實施模塊化管理，依據(jù)配件特性精準設置9個標準化稱重貨架，推行“一箱一架、定置管理”模式。配件從領用到歸庫，每一環(huán)節(jié)都清晰可查、高效有序，仿佛為配件打造了專屬的“有序家園”。作業(yè)區(qū)追求流暢化，為每臺在修設備配備專屬檢修平臺及配套物料存放架，減少了作業(yè)交叉，降低了安全風險。
細節(jié)之處見真章。車間特別設置了螺栓專用存放架，將不同規(guī)格的螺栓分類盛放于貼有明確標簽的物料盒中，一目了然，取用便捷，從細微處提升了工作效率與準確性。
安全警示強意識，細節(jié)管控固根基
車間將安全文化具象化為“看得見的警示”，多維度筑牢安全防線。人員管理上，配備統(tǒng)一制式參觀馬甲與專屬參觀證，通過鮮明標識清晰區(qū)分內部員工與外來人員，既方便現(xiàn)場安全管控，又直觀提升車間規(guī)范化形象。應急保障方面，合理設置安全帽柜與醫(yī)療箱柜，確保應急物資定點存放、觸手可及，為突發(fā)情況處置爭取時間。在工具管理上，對所有工具柜開展徹底整理、清潔與定置工作，讓每一件工具都有固定位置，擺放井然有序且標識清晰，實現(xiàn)取用快捷又安全。同時，全面更新、增補各類安全標識標牌，覆蓋設備操作、風險提示等場景，讓安全提醒隨處可見，將安全意識融入車間每一處細節(jié)。
從“人防”到“智防”，從“粗放”到“精益”，采掘車間正以標準化勾勒安全生產(chǎn)新面貌。（供稿：張建 白璐）
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