神南天翊公司：循環(huán)賦能，沖刺全年效能目標
2025-10-31 11:43:29
來源：西部決策網(wǎng)
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四季度攻堅戰(zhàn)打響以來，神南天翊公司綜合再制造車間錨定“資源循環(huán)增值、效能提升突破”核心任務(wù)，從輔助支架維修、標準化車間建設(shè)、安全生產(chǎn)三大關(guān)鍵維度精準發(fā)力，以硬核舉措破解“產(chǎn)能提速、質(zhì)量嚴控、成本優(yōu)化”三重壓力，為沖刺全年效能目標筑牢堅實根基。
激活“新引擎”，啃下“硬骨頭”
支架再制造作為公司再制造生產(chǎn)的關(guān)鍵生產(chǎn)業(yè)務(wù)，直接連接著公司日常生產(chǎn)的生命線。針對總裝車間部分老舊支架維修問題，綜合再制造車間在完成自身生產(chǎn)任務(wù)的同時，組建專項維修小組進行支援，以“精準診斷、精細修復(fù)、精益驗證”為準則，全面推進支架維修工作的進行。
維修過程中，小組針對支架維修生產(chǎn)任務(wù)進展，跨車間溝通任務(wù)安排情況，進行“一架一檔”維修需求分析，對支架進行打磨、閥板檢修與安裝作業(yè)。截至目前，除完成本車間掘錨一體機和輸煤溜槽維修任務(wù)外，已完成三十余套支架的輔助維修，為公司生產(chǎn)的高效運轉(zhuǎn)注入“強心劑”。
打造“樣板間”，按下“加速鍵”
綜合再制造車間以“流程標準化、管理精細化、環(huán)境規(guī)范化”為目標，全面推進標準化車間建設(shè)，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)“有章可循、有據(jù)可依”。
在流程規(guī)范上，綜合再制造車間梳理“拆、修、造、控”四大核心環(huán)節(jié)，制定《再制造生產(chǎn)標準化操作手冊》，明確拆解順序、修復(fù)工藝參數(shù)、組裝檢驗標準等具體要求，確保新老員工操作統(tǒng)一。在物料管理上，推行“分區(qū)、分類、標識化”管理模式，將修復(fù)材料、再制造部件、檢測工具按使用頻率劃分存儲區(qū)域，每個物料箱標注名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用記錄，結(jié)合“先進先出”原則，物料取用時間大幅縮短。在環(huán)境優(yōu)化上，重新規(guī)劃車間布局，劃分拆解區(qū)、修復(fù)區(qū)、組裝區(qū)、檢測區(qū)等功能區(qū)域，打造“整潔、有序、安全”的生產(chǎn)環(huán)境，員工作業(yè)效率提升18%。
織密“防護網(wǎng)”，守住“生命線”
面對四季度生產(chǎn)強度加大的情況，綜合再制造車間始終將安全生產(chǎn)擺在首位，從“責任、培訓、檢查”三方面發(fā)力，織密安全生產(chǎn)防護網(wǎng)，杜絕安全事故發(fā)生。
綜合再制造車間第一時間簽訂《安全生產(chǎn)責任書》，明確車間經(jīng)理、班組長、一線員工的三級安全責任，將安全指標納入績效考核，實現(xiàn)“人人有責、層層落實”。針對新員工，開展“理論+實操”專項安全培訓，培訓合格后方可上崗，累計開展多場專題培訓，覆蓋全體員工。同時，建立“日巡查、周排查、月總結(jié)”安全檢查機制，每日由安全員對設(shè)備運行狀態(tài)、員工操作規(guī)范進行巡查；每周聯(lián)合安全生產(chǎn)管理部對車間用電、消防設(shè)施、危廢存儲進行專項排查；每月召開安全總結(jié)會，通報問題隱患、制定整改措施，截至目前已排查整改安全隱患十余項，確保生產(chǎn)全程“零風險”。
下一步，綜合再制造車間將繼續(xù)優(yōu)化舉措、攻堅克難，全力以赴沖刺全年效能目標，為公司綠色制造與經(jīng)濟效益雙提升貢獻更多力量。（供稿：張帥 梁晶）
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